编辑:格雷希尔GripSeal
水冷板氦检是新能源电池行业常用额防泄漏检测方式,在测试过程中发现,对管口的密封连接是个难题。格雷希尔GripSeal氦检快速密封接头经过研究设计,能够解决部分水冷板氦检要求,帮助生产企业完成测试,确保产品质量。
考虑到水冷板的散热性和尽量减轻重量,大多数水冷板采用铝合金材质。测试压力通常在1Bar-6Bar或高压测试到40Bar左右,氦检测试需要在真空箱中进行。先将水冷板内的空气抽出,再通入氦气,进行相应的氦检测试。在这个过程中会涉及,快速密封连接,负压,正压等。
根据多家水冷板生产检测厂家描述,我们总结水冷板氦检管口密封连接方案几个难点:
1、氦气分子更小,检测要求更高,需要密封接头有更高的密封性能;
2、测试需在真空箱中进行,目前大多数真空箱没有设置氦气外的其他气源接口,无持续驱动压力,直插式接头无法维持密封状态;
3、水冷板管件壁厚较薄,且为铝合金材质,容易产生划痕,手动接头弯折时的侧向力可能会导致水冷板接口垂直度问题;
格雷希尔GripSeal氦检快速密封连接解决方案:
格雷希尔GripSeal工程师推荐使用气动接头G15系列,首先确保其密封性符合氦检要求,并且密封圈柔性接触管壁不会产生压痕或划痕。气动驱动,无须施加其他侧向力,所以避免影响垂直度的问题。存在的问题是,无持续驱动气源如何维持密封圈膨胀。格雷希尔GripSeal工程师凭借丰富的落地应用经验,给出综合方案。
在气动快速密封接头G15系列的基础上配合“自封阀”。使用方法是在氦检密封接头G15系列的驱动口安装一个自封阀,能够让其在气源断开的时候保持内部压力,从而确保密封圈的膨胀密封。测试完成,需要泄压时只需推一下自封阀前端卡锁。通气时配合相应的母头即可快插式驱动。
至此解决了水冷板氦检测试时的密封连接难题,让测试能够稳定进行,操作简便,效率高。
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