自动化接头的加工精度对气密性测试的影响

编辑：格雷希尔GripSeal

自动化接头常用于产品出厂前的气密性测试，需要封堵或连通产品管口和测试媒介，所以在接头生产时需要确保其加工精度，以免造成密封不严，影响产品测试结果。

格雷希尔GripSeal自动化接头经过多年研发生产，已经掌握自动化接头加工精度几大影响因素和产生的影响以及避免方法。

自动化接头结构主要分为外部主体套筒、密封圈、内部弹簧结构、中心推杆、内部密封结构等，在各部分零配件加工时都需要按照严格的加工工序和流程。主体套筒多采用铝合金或不锈钢材质，套筒分为内外两部分，外边面做工精细，打磨光滑，氧化涂层上色均匀，体现的是产品第一感官，基本上从第一感觉来评判产品质量，所以必须严格做到。套筒内部需要安装较为复杂的连接结构和密封结构，如果出现偏差将会导致接头整个无法组装，或组装后内部泄漏。

密封圈是标准件，由外部采购，只要确保正确的规格型号即可。弹簧是根据具体的自动化接头规格型号有相应的标准规格，弹簧生产误差相对来说对接头的密封性影响较小，可能会影响操作性。连接中心杆，是重要部件，需要将驱动气源的压力通过中心杆运动传递到前端密封圈，在内部需要做密封处理，防止内部泄漏。

格雷希尔GripSeal自动化接头结构原理相对简单，采用的是物理驱动和密封技术，为了确保更好的密封性能和使用寿命，必须确定各部分零部件的加工精度，避免过度摩擦。造成测试时泄漏，增加误判，造成损失。所以在自动化接头生产过程中必须严格把关，组装后进行严格测试，确保质量合格才能发货。